Raybanın rolü nasıl en üst düzeye çıkarılır?

Raybalar genellikle karbür veya yüksek hız çeliğinden (HSS) yapılır ve bu çok kenarlı döner kesme takımları, metal işleme endüstrisinde delikleri daha yüksek hassasiyet ve hassasiyetle genişletmek ve düzeltmek için kullanılabilir.Projenin kalitesini sağlamak için ürünün yüksek standartta tamamlanması gerekir.Seni biraz daha götüreceğiz.

İşte içerik listesi:

●Raybadan en iyi şekilde nasıl faydalanılır?

●Raybalar genel olarak kaç çap boyutuna sahiptir?

Raybadan en iyi şekilde nasıl yararlanılır?

En iyi şekilde yararlanmak için rayba, 'çalışıyor' olmalıdır.Yaygın bir hata, raybalama delikleri hazırlanırken çok az kesme marjı bırakmaktır.Raybalamadan önce delikte yeterli kesme marjı yoksa, rayba sürtünerek hızla aşınma belirtileri gösterecek ve çapı azaltacaktır.Performans açısından aynı derecede önemli olan şey, delikte çok fazla kesme payı bırakmamaktır.Uygulamanız için en iyi rayba tipini ve en iyi menteşe hızını ve ilerlemeyi seçin.Ön delme çapının doğru olduğundan emin olun.İş parçası oldukça sağlam kalmalı ve makine mili yaylanmamalıdır.Mandren yüksek kalitede olmalıdır.Rayba aynanın içinde kayarsa ve otomatik besleme kullanılırsa rayba kırılabilir.Aleti, makine milinin çıkıntısından minimum düzeyde tutun.Takım ömrünü uzatmak ve kesme sıvısının kesici kenara ulaşmasını sağlamak için önerilen yağlayıcıyı kullanın.Menteşeleme güçlü bir kesme işlemi olmadığından, 40:1 oranında seyreltilmiş suda çözünür yağ genellikle tatmin edicidir.Kurutma sırasında gri dökme demir için jet yöntemleri kullanılabilir.Raybanın talaş yuvasını çipten kapatmayın.Raybayı yeniden taşlarken merkezler arasındaki eşmerkezliliği kontrol edin.Çoğu durumda yalnızca konilerin yeniden kesilmesi gerekir.Raybayı keskin tutun.Sık sık yeniden taşlama iyi bir ekonomi sağlar ancak raybanın eğik ve konik kılavuzlarının yalnızca yeniden taşlanabileceğini bilmek önemlidir.Bu nedenle yalnızca bu kılavuzların yeniden taşlanması gerekir.Yeniden taşlama doğruluğu delik kalitesi ve takım ömrü açısından önemlidir.

Raybalar genellikle kaç çap boyutuna sahiptir?

Maksimum çapı rayba 30 mm'dir, en küçük çap 2 mm'dir, raybanın hassasiyeti D4, H7, H8, H9 ve diğer hassas derecelerdir, çap genellikle 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5 ve diğer boyutlara ayrılır.Rayba yapısı çoğunlukla çalışma parçası ve saptan oluşur.Çalışma kısmı esas olarak kesme ve kalibrasyon fonksiyonlarından oluşur ve kalibrasyonda çapı ters çevrilmiş bir koniktir.Sap, düz ve konik saplarla sıkıştırma için kullanılır.Raybalar farklı kullanımlara göre birçok türe ayrılabilir.Rayba, kullanım yöntemine göre el yapımı rayba ve makine raybaya bölünmüştür ve rayba ile şekil silindirik raybaya ve konik raybaya, raybanın enkaz oluğu yönüne, düz oluk ve spiral oluğa bölünmüştür.Yaygın olarak kullanılan malzemeler yüksek hız çeliği ve karbür panellerdir.El raybası genellikle alaşımlı takım çeliği (9SiCr) malzemesidir, makine rayba malzemesi yüksek hız çeliğidir (HSS), makine raybası düz saplı makine raybasına ve konik saplı makine raybasına bölünmüştür.

Kesinlik raybalar önceden oluşturulmuş deliklerin yüksek hassasiyetle küçük delik genişletilmesi ve kenarların pürüzsüz tutulması için tasarlanmıştır.Hejian Hengji Bit Manufacture Co., Ltd, kaliteyi sağlamak için fabrikanın önünde birçok test gerçekleştiren çeşitli raybalar geliştirdi.Burada çok çeşitli uygulamalara ve malzemelere uygun raybalar bulacaksınız.Bir tane satın almak istiyorsanız ürünlerimizi kullanmayı düşünebilirsiniz.