Görüntüleme sayısı:328 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2021-10-28 Kaynak:Bu site
tricone matkapl biraz entegredir, tüm parçanın hareketli parçası yoktur, yapısı nispeten basittir, yüksek mukavemetli, yüksek aşınma direncine ve darbe direncine sahip, 1980'lerde dünyanın üç yeni delme teknolojisinden biridir.Hızlı hız, daha fazla çekim, uzun hizmet ömrü gibi avantajlara sahiptir.Peki bu kadar çok avantajı birleştiren bir parçayı nasıl üretirsiniz?
İşte içerik listesi:
Tricon biti üretmek için kullanılan haddeleme işlemis
Pprensip tricone matkap ucu üretim teknolojisinin
Haddeleme işlemi şekillendirmede yaygın olarak kullanılır tricone matkap uçları Çin'de.Prosesin en büyük avantajı, hammaddelerden tam olarak yararlanabilen yüksek üretim verimliliğidir;Matkap gövdesinin iç yapısı fiber devamlılığına, ince taneliliğe, karbürün düzgün dağılımına ve yüksek kırmızı sertliğe sahiptir.Ancak haddeleme işleminin de bariz kusurları vardır, yani matkap gövdesinin çatlaması kolaydır.Normal koşullar altında, bit çatlama oranı% 5 ~% 10'dur, bazen% 20 ~% 40 kadar yüksektir, her yıl yalnızca tricone matkap ucu çatlaması nedeniyle işletmenin yüzbinlerce yuan kaybetmesine neden olur.
Birçok faktör buna yol açıyor tricone matkap ucu Farklı nedenlere göre bit çatlama oranını azaltmak için farklı yöntemler benimsenebilir.Ancak mevcut yöntemlerin sonuçları ideal değildir, çatlama sorununu temelden çözememektedir.Çatlakların %98'inden fazlasının kenar bandı ile kenar oluğunun kesişiminde meydana geldiği bulunmuştur.Çatlak oluşumunun doğrudan bıçak kuşağı oluşumuyla ilişkili olduğu görülebilir.Yaygın haddeleme işlemi, dört yüksek haddehanede matkap ucunun kenar oluğunu, kenar sırtını ve kenar kayışını aynı anda yuvarlamaktır, yani haddeleme oluğu ve geri sarma senkronize edilir.
Oluk açma ve geri taşlama işleminde, orijinal dört yüksek freze hala kullanılabilir, ancak iki bıçaklı arka fan plakasının kesit şekli değiştirilir, yani oluklu bıçak yoktur.Şu anda, iki kanatlı arka fan plakalarının işlevi yalnızca kanadın şeklini sabitlemektir. tricone biti ve bıçağın yükünü geri ayarlayın.Aşağıdaki şekilde iki haddeleme işleminin dört yüksek haddeleme geçişi gösterilmektedir.Şekilde, oluk açma ve geri taşlama işlemi benimsendiğinde, kenar bandındaki çatlağın önlendiği, çünkü arka kenardaki fan plakasında oluk olmadığı ve tci tricone ucunun şeklinin basit olduğu görülebilir. .
Çatlağın nedenleri aşağıdaki gibidir: Yuvarlanırken ve geri dönerken, bıçak arka fan plakasındaki oluğun genişliği ve derinliği de uç kenarı kayışının farklı boyutlarından dolayı farklıdır, genellikle genişlik 0,45 ~ 0,95'tir. mm ve derinlik 0,55 ~ 1,15 mm'dir.Sıcak haddeleme sırasında matkap parçası, haddeleme geçişi boyunca yuvarlanan, akan ve uzanan sektör plakasının etkisi altında neredeyse erime durumuna kadar ısıtılır ve kenar kayışının oluğuna akan metal, uç kenar kayışını oluşturur.Ancak bıçağın dar oluğu metalin düzgün bir şekilde akmasını zorlaştırır, dolayısıyla bıçağın kusurunun oluşması kolaydır.Özellikle boş gövde soğurken, dar ve yüksek kenarlı bant, en hızlı soğutma hızı olan ve stres konsantrasyonunun üretilmesi kolay olan boş gövdenin kenarında bulunur.Malzemenin, ısıtma sıcaklığının, zamanın ve hızın etkisi ile sektör plakasının işleme doğruluğu nedeniyle kenar bölgesinde çatlakların oluşması kolaydır.Oluk haddeleme ve geri taşlama işlemi benimsendiğinde, değirmen geçişi basittir, yapı makuldür ve metal akış özellikleri karşılanır, böylece yukarıdaki olaydan kaçınılabilir.
Hejian Hengji Bit Manufacture Co., Ltd. üretim standardını kesinlikle uygulamaktadır. tricone biti ve döner tricone kaya delici ucu olup, üretim ve satış öncesinde çok sayıda test gerçekleştirmiştir.Sondaj ve arama alanında çalışıyorsanız ürünlerimizi iş amaçlı kullanmayı düşünebilirsiniz.
