 |
| Miktar： | |
|---|---|
17 1/2 inç 517 Tricone Bit'in özellikleri
HENGJI BIT SPEC | IADC KODU 517 | | |
Çap | 17 1/2 (444,5 mm) | ||
Diş Tipi | TCI | ||
Rulman Tipi | Elastomer contalı rulman | ||
Dolaşım Tipi | Çamur sıvısı | ||
Diş Bağlantısı | 7 5/8 API KAYIT PIN'i | ||
Meme | üç jet nozulu | ||
Gösterge Koruması | Mevcut | ||
Gömlek Kuyruğu Koruması | Mevcut | ||
Çalışma Parametreleri | |||
RPM(dev/dak) | 140-60 | ||
WOB(KN) | 0,35-1,0 | ||
Oluşumlar | Çamurtaşı, alçıtaşı, tuz, yumuşak kireçtaşı vb. gibi düşük basınç dayanımına ve yüksek delinebilirliğe sahip yumuşak oluşumlar. | ||
Başvuru | su kuyusu sondajı, petrol ve gaz kuyusu sondajı, HDD, keşif, jeotermal kuyu sondajı, sondaj projeleri vb. | ||
Tricone matkap ucunun özellikleri
Tricone matkap ucu, karmaşık yatak sistemi ve zorlu üretim süreci nedeniyle zorlu çalışma ortamlarında ağır yüklere maruz kalır. Koni ve ayak krom, nikel ve karbürlenmiş alaşımlı çelikten, silindir ve bilya ise yüksek mukavemetli yay çeliğinden yapılmıştır. Kılavuzlu manşon ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır, gömlek kuyruğunun iç baskı bloğu ve koninin iç deliği semente karbürden yapılmıştır ve dişler, ucun kalitesini korumak için çeşitli derecelerde tungsten karbürden yapılmıştır.
Tricone bitinin ana parça üretim süreci
Koni İşleme süreci:
Normalleştirme - iç deliğin kaba, ince tornalanması - yüzeyin kaba, ince tornalanması - karbonlama, söndürme - menteşe diş delikleri - ekleme - iç deliğin taşlanması - test ve muayene.
Üretim Sırası Bacak:
Normalleştirme - 120 derece frezeleme - derginin kaba ve ince tornalanması, yüzey kaynağı aşınmasına dayanıklı alaşım - frezeleme yağı kalıbı - yağ deliğinden delme - karbürleme, söndürme - 120 derece ince frezeleme - taşlama günlüğü - muayene .
Montaj süreci:
Rulman parçalarının muayenesi - parçaların temizlenmesi - rulman sistemi montajı - genel montaj - kaynak - sap diş açma - montaj nozulu - seri numarasının damgalanması - boya - yağlama, teslimat için paketleme.
17 1/2 inç 517 Tricone Bit'in özellikleri
HENGJI BIT SPEC | IADC KODU 517 | | |
Çap | 17 1/2 (444,5 mm) | ||
Diş Tipi | TCI | ||
Rulman Tipi | Elastomer contalı rulman | ||
Dolaşım Tipi | Çamur sıvısı | ||
Diş Bağlantısı | 7 5/8 API KAYIT PIN'i | ||
Meme | üç jet nozulu | ||
Gösterge Koruması | Mevcut | ||
Gömlek Kuyruğu Koruması | Mevcut | ||
Çalışma Parametreleri | |||
RPM(dev/dak) | 140-60 | ||
WOB(KN) | 0,35-1,0 | ||
Oluşumlar | Çamurtaşı, alçıtaşı, tuz, yumuşak kireçtaşı vb. gibi düşük basınç dayanımına ve yüksek delinebilirliğe sahip yumuşak oluşumlar. | ||
Başvuru | su kuyusu sondajı, petrol ve gaz kuyusu sondajı, HDD, keşif, jeotermal kuyu sondajı, sondaj projeleri vb. | ||
Tricone matkap ucunun özellikleri
Tricone matkap ucu, karmaşık yatak sistemi ve zorlu üretim süreci nedeniyle zorlu çalışma ortamlarında ağır yüklere maruz kalır. Koni ve ayak krom, nikel ve karbürlenmiş alaşımlı çelikten, silindir ve bilya ise yüksek mukavemetli yay çeliğinden yapılmıştır. Kılavuzlu manşon ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır, gömlek kuyruğunun iç baskı bloğu ve koninin iç deliği semente karbürden yapılmıştır ve dişler, ucun kalitesini korumak için çeşitli derecelerde tungsten karbürden yapılmıştır.
Tricone bitinin ana parça üretim süreci
Koni İşleme süreci:
Normalleştirme - iç deliğin kaba, ince tornalanması - yüzeyin kaba, ince tornalanması - karbonlama, söndürme - menteşe diş delikleri - ekleme - iç deliğin taşlanması - test ve muayene.
Üretim Sırası Bacak:
Normalleştirme - 120 derece frezeleme - derginin kaba ve ince tornalanması, yüzey kaynağı aşınmasına dayanıklı alaşım - frezeleme yağı kalıbı - yağ deliğinden delme - karbürleme, söndürme - 120 derece ince frezeleme - taşlama günlüğü - muayene .
Montaj süreci:
Rulman parçalarının muayenesi - parçaların temizlenmesi - rulman sistemi montajı - genel montaj - kaynak - sap diş açma - montaj nozulu - seri numarasının damgalanması - boya - yağlama, teslimat için paketleme.
